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（2W.W系列雙螺杆混輸泵安裝尺寸及曲線圖）
雙螺杆泵工作原理：
概述
其工作原理如圖1：
雙螺杆泵
| 介質粘度cSt |
轉速r/min |
| ＜400 |
1500 |
| 400 ～1200 |
1000 |
| 1200～3600 |
750 |
應用舉例
1、油田：用作油、氣、水、微量細小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。
2、造般業：用作船用裝載泵，船底掃艙及污水處理，主機潤滑泵，燃料油泵。
3、石油化學工業 ：用作各種樹脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油、重油等裝載和運輸泵。
4、熱電廠：用作重油、原油輸送泵，主機潤滑油泵。
5、食品工業：用作灑精、蜂蜜、糖漿、果汁、動植物油、牛奶、漿油輸送泵。
型號及代碼說明
2W.W
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H |
6.1 |
64 |
B |
Ⅱ |
| 系列代碼 |
多相混輸型 |
規格代碼 |
螺旋導程 |
密封代碼 |
材料代碼 |
1、系列代碼說明
2W.W：臥式，外置軸承式
2W.N：臥式，內置軸承式
2、規格代碼說明
規格代碼反映泵的尺寸大小，工作能力範圍，代碼大，一般尺寸大，壓力也高。詳見技術特性表。
3、密封代碼說明
J：一般機械密封
B：金屬波紋管機械密封
4、材料代碼說明
Ⅰ：一般工程結構鋼為主。
Ⅱ：馬氏體耐蝕鋼為主。
Ⅲ：奧氏體耐蝕鋼為主。
主要零部件材料選用表
| 材料類別 零件名稱 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
| 泵體 |
20 |
0Crl3 |
0Crl8Ni9 |
| 主、從動軸 |
45 |
3Crl3 |
lCrl8Ni9 |
| 螺套 |
38CrMoAl |
3Crl3 |
lCrl8Ni9 |
| 襯套 |
QT600-3 |
ZGlCrl3 |
ZG0Crl8Ni9 |
對於粘度更高的介質，所應選用的轉速和驅動電機功率，請與製造廠聯繫。
如需要選用其它材料時，請與製造廠協商。
選用泵應考慮的主要事項
1、介質的潤滑性，清潔度、腐蝕性。
2、介質的粘度，溫度。
3、介質進、出口壓力，安裝高度。
4、使用場合的防爆要求。
5、訂貨時請註明規格、型號、設計使用壓力、轉速、介質粘度、溫度、電機防爆級別、介質名稱。
如：2W.W5.0-64-J-1,1.0MPa,980r/min,
介質：粘度： 500cSt,80℃,EXd2BT4
介質：重質燃料油。
希望選擇時留有一定的富裕量，以確何安全可靠。
的優點
1、輸送液體平穩、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。
2、有很強的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.
3、外置軸承結構，採用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質。
4、採用同步齒輪驅動，二轉子之間不接觸，即使短時間空轉也無妨。
5、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質（一般顆粒直徑小於0.12-0.2mm)
6、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質。
7、雙吸式結構，轉子上沒有軸向力。
8、軸端採用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長、洩漏少、適用範圍廣的特點。
性能範圍
1、 工作壓力4.0MPa
2、流量範圍 1～1000m3/h
3、溫度範圍-20～120℃
4、介質粘度 1～3000mm2/s，降低轉速可達到106mm2/s
介質粘度對雙螺杆泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為保証泵能在較高效率下工作，在試驗不充分時，建議按下列粘度條件選擇轉速：
我公司在深入研究國外 技術的基礎上，依照我國目前油氣混輸的實際要求研製開發了2W.WH型軸承外置式雙吸雙螺杆多相混輸泵和2W.W系列雙螺杆泵，並按照國家標準GB11035-89<<船用電動雙螺杆泵>>的規定生產的。通過泵體中主、從動螺杆的相互嚙合，以及螺杆和泵體孔的配合，在泵體中形成一個個密封空腔，在螺杆轉動時，這些密封空腔連續向前移動，推動密封腔中的液體到出口排出，實現泵送液體的目的。
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